Покраска автомобильных дисков

Такая услуга как покраска автомобильных дисков пользуется большой популярностью. Ведь от того, как выглядят колеса, зависит общая привлекательность авто. Пошарпанные, тусклые, невзрачные диски серьезно портят впечатление от автомобиля. Поэтому многие автовладельцы прибегают к покраске дисков, и обращаются для этого в центр кузовного ремонта.

Покраска дисков актуальна, если у автомобиля немалый пробег и его колеса «видали виды». Диски также окрашивают после аварии, в которой пострадал их внешний вид. Наконец, имеет смысл обновить дизайн колес, если машина готовится к продаже.

Далее расскажем, как осуществляется покраска.

Этапы покраски автомобильных дисков

Как уже было сказано, лучше всего доверять покраску дисков специалистам. Если вам нужно преобразить внешний вид колес своего транспортного средства, обратитесь в сервис, оказывающий данную услугу. Профессионалы придерживаются технологии, которая предполагает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности дисков к окрашиванию.
  2. Грунтование.
  3. Нанесение краски.
  4. Лакирование.
  5. Полимеризация покрытия.

Как подготавливаются диски

Чтобы подготовить диски к покраске, с них удаляют все загрязнения, а также счищают старую краску (если она есть). Для этого используется пескоструйная обработка. Окрашиваемые поверхности выравниваются, устраняются все неровности. Это обязательно условие качественного окрашивания. Только после тщательной подготовки можно приступать к процессу нанесения покрытия.

Диски грунтуются

До нанесения основного слоя краски на поверхность дисков напыляется порошковый грунт. Это тоже краска, но она выступает основой для финишного слоя. Основная задача грунтования — защита металла от коррозии. Грунт наносится в покрасочной камере. Окрашиваемый диск заземляется, и посредством электростатического распылителя покрывается слоем грунта. После чего происходит его полимеризация в специальной печи с последующим охлаждением.

Окрашивание дисков

Когда грунт закреплен, можно приступать к нанесению финишного слоя краски. Для окрашивания также используется порошковая краска, и тоже задействуется электростатический распылитель. Работа производится в покрасочной камере. Порошковый материал наносится в несколько слоев — это необходимо для тщательного прокрашивания поверхности. В результате получается ровное и гладкое покрытие. В конце снова происходит полимеризация материала в печи, после чего диски остывают естественным образом.

Наносится лак

Чтобы диски выглядели максимально эффектно, на окрашенную поверхность наносят слой лака. Он, помимо прочего, создает дополнительную защиту для слоя краски: предотвращает образование царапин и потертостей, повышает износостойкость покрытия, сокращает вредное воздействие ультрафиолета. Благодаря внешнему лаковому слою достигается более стойкий эффект окрашивания. На выбор клиента, может использоваться глянцевый или матовый лак.

Финишная полимеризация покрытия

После того как лак нанесен, диски снова помещаются в печь полимеризации. Все компоненты (грунт, краска и лак) окончательно оплавляются и надежно закрепляются на поверхности дисков. Процедура полимеризации длится не более получаса. После этого диски вынимают из полимеризационной камеры, и они остывают. Заказчик может оценивать результат покраски.

Описанная технология покраски обеспечивает улучшенную адгезию лакокрасочных материалов с поверхностью дисков, а также повышенную прочность и долговечность покрытия. А самый главный результат — это эффектный внешний вид колес.

Comments

  • Нет комментариев

Leave your comments